1、采用進(jìn)口產(chǎn)品，確保了客戶得到目前世界上的有機膜元件，從而確保截留性能和膜通量。

　　2、系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實現(xiàn)物料的分離、純化及高倍數(shù)濃縮。

　　3、處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，*避免了高溫對生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。

　　4、系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運行費用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

　　5、系統(tǒng)工藝設(shè)計先進(jìn)，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡便，工人勞動強度低。

　　6、系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級管閥，現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。

　　7、控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個性化設(shè)計，結(jié)合先進(jìn)的控制軟件，現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。

 

　　Pellicon超濾系統(tǒng)的維護(hù)特別注意事項：

　　1、當(dāng)超濾的進(jìn)口壓力降低２０％時，必須更換超濾過濾器中的精密過濾袋。

　　2、更換超濾精密過濾袋前，必須用純水洗干凈、浸透。放過濾袋時要放正，不能放便，同時壓緊框也要對正，不能壓偏，緊固螺母要上緊；否則，容易漏渣，起不到較好的過濾作用，而造成后面的超濾管堵塞。

　　3、過濾袋安裝好后，必須打開超濾過濾器頂部的排氣閥，先排放空氣，讓過濾器中充滿漆液，然后再將超濾加壓泵打開。

　　4、正常運行時，旁通閥門都不能打開。

　　5、主循環(huán)泵由于故障或檢修而需要停機時，此時，此時超濾加壓泵也必須停機，關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥，關(guān)閉超濾膜管漆液進(jìn)出口閥和透過液閥。